一、J941H-16C-250智能調(diào)節(jié)型電動截止閥產(chǎn)品概述    采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。 配有多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。電動截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。二、J941H-16C-250智能調(diào)節(jié)型電動截止閥結構特點：①閥瓣、閥座密封面用硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長。②閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，抗腐蝕。③由于溫度、壓力等原因，閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。④閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。⑤安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。⑥電動截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。

三、操作注意事項：1、操作閥門前，應認真閱讀操作說明。2、操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。3、檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否愛潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。4、對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。5、采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。對行程和超扭矩控制器整定后，全開或全關閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關到位沒有停止的，應立即手動緊急停機。四、設計特點及用途：1.閥體和閥蓋連接形式：PN10-64采用栓接閥蓋；PN64-320采用自壓密封式閥蓋。2.閥桿螺母：通常情況下，閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2，同時可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料，對于大口徑的截止閥，裝滾動軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關。3.閥桿設計：采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定最小直徑。4.閥蓋墊片形式：PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片，PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。5.截止閥結構特點：栓接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬封面。6.上密封座設計：我公司提供的所有截止閥都有倒密封設計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼截止閥的倒密封面非?？煽?。雖然按照標準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。7.填料密封：通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如，經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。8.閥座：碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶需求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結構也可提供；NPS≤12″截止閥采用焊閥座結構；不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。